Плюсы и минусы пленочного наполнения

Заполнение пленкой: плюсы и минусы

Он изготавливается в виде тонких листов из специального материала — обычно полиэтилена высокой плотности (ПЭВП), поливинилхлорида (ПВХ) или модифицированного полипропилена — с точно заданным гофрированным рисунком. Эти гофры имеют не случайную форму; они тщательно спроектированы для направления потока воды в тонкую, однородную пленку по мере ее стекания по поверхности листов. Эта структурная конструкция имеет решающее значение: преобразуя основной поток воды в тонкую пленку, значительно увеличивается площадь контакта между водой и окружающим воздухом, одновременно обеспечивая плавное и быстрое движение воды по материалу. В отличие от неровных или плоских поверхностей, которые могут вызывать скопление или неравномерное течение воды, гофрированный рисунок создает равномерный путь потока, который максимизирует потенциал теплообмена.

Одним из наиболее существенных преимуществ пленочного наполнителя является его исключительная настраиваемость, что позволяет адаптировать его к разнообразным требованиям различных конструкций градирен. Для достижения различной толщины и высоты отдельные листы пленочного наполнителя можно укладывать в модульные конфигурации, при этом количество слоев и их расположение регулируются в соответствии с конкретными пространственными ограничениями и потребностями в теплопередаче градирни.

Благодаря этим неотъемлемым преимуществам, пленочный наполнитель закрепил за собой позицию самого популярного типа наполнителя, используемого в градирнях по всему миру сегодня. Согласно данным ЛАТИНО, ведущей компании в области технологий и компонентов градирен, почти половина всех действующих промышленных и коммерческих градирен использует пленочное наполнение. Высокий уровень внедрения таких технологий не ограничивается какой-либо конкретной отраслью; он охватывает энергетику, нефтехимическую промышленность, производство, системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, а также крупные холодильные установки. Причина такой широкой популярности кроется в непревзойденном сочетании эффективности, экономичности и универсальности. По сравнению с другими типами наполнителей (например, наполнителями, заполняемыми методом разбрызгивания), пленочный наполнитель обеспечивает более высокие коэффициенты теплопередачи при меньших габаритах, что делает его идеальным выбором как для новых установок градирен, так и для модернизации существующих систем с целью повышения эффективности и снижения энергопотребления.

Несмотря на доминирование на рынке, пленочный наполнитель имеет свои ограничения, и наиболее серьезной проблемой является его хорошо известная склонность к засорению. Эта проблема в первую очередь связана со структурными особенностями, определяющими эффективность: узкими проходами, образованными гофрированными листами, особенно в верхних секциях штабеля наполнителя. Когда вода поступает в градирню, она распределяется через коллекторную систему и распыляется на верхний слой пленочного наполнителя. Однако узкие зазоры между гофрированными листами в верхней части часто не позволяют воде равномерно распределяться по всей поверхности насыпи. Такое неравномерное распределение приводит к двум ключевым проблемам: во-первых, некоторые участки насыпи могут использоваться неэффективно (получая недостаточный поток воды), что снижает общую эффективность теплопередачи; Во-вторых, мусор, осадок или взвешенные твердые частицы, присутствующие в охлаждающей воде, могут накапливаться в узких каналах, где ограничен поток воды. Со временем эти отложения накапливаются, постепенно сужая проходы и в конечном итоге приводя к полному засорению. Засорение не только ухудшает эффективность охлаждения, но и увеличивает перепад давления на наполнителе, заставляя вентиляторы градирни работать с большей нагрузкой и повышая затраты на электроэнергию. В тяжелых случаях это может даже потребовать дорогостоящих остановок для очистки или замены насыпных листов.