Какова роль набивки в градирнях?

Набивка градирни является важной частью градирни, а также определяет эффективность работы градирни. По сути, наполнитель изготовлен из материала ПВХ. Этот материал использует принцип сотовой конструкции, который может улучшить охлаждающую способность градирни, когда градирня работает, значительно снизить входное потребление градирни и одновременно увеличить охлаждающую способность. эффективность охлаждения башни. Наполнитель имеет термостойкость 50°С до 68°C, устойчивость к старению, отличные характеристики, устойчивость к ультрафиолетовому излучению и длительный срок службы.

Функция наполнителя в градирне заключается в увеличении рассеивания тепла, продлении времени пребывания охлаждающей воды, увеличении площади теплообмена и увеличении теплообмена. Равномерно распределите воду. Не засовывать в башню что-то, что нужно охлаждать. Градирня — это устройство, которое охлаждает горячие жидкости (включая воду) до приемлемой температуры. Отработанное тепло, образующееся в процессе промышленного производства или охлаждения, обычно отводится охлаждающей водой. Функция градирни заключается в обмене охлаждающей воды с отходящим теплом с воздухом в градирне, так что отработанное тепло передается воздуху и рассеивается в атмосферу. Область применения градирни: система кондиционирования воздуха, холодильная серия, электрическая печь, литье под давлением, дубление,

Набивку градирни можно разделить на: S-образную насадку, косую ступенчатую насадку, ступенчатую трапециевидную косую волнистую насадку, дифференциальную синусоидальную насадку, точечную волнистую насадку, шестиугольную сотовую насадку, двунаправленную волнистую насадку, косую волнистую набивку и т. д.

Материалы, используемые в наполнителях градирен: Xiaoshu, асбоцемент, цементные сетки, пластмассы, пластмассы, армированные стекловолокном, керамика и т. д.

Самые ранние градирни использовали только дерево. Из-за наличия древесины с момента появления градирен до 1960-х годов наполнение градирен почти исключительно из дерева.

Красное дерево было наиболее часто используемым материалом для заполнения градирен на ранних этапах из-за его антикоррозионных свойств. Красное дерево, которое долго растет, имеет прямую и прочную форму, имеет долгий срок службы и простое в использовании, поэтому оно дороже. Позже возник дефицит старого палисандра, и цены продолжали расти.

В 1950-х и 1960-х годах асбестоцементный лист широко использовался в качестве материала для наполнителей градирен. Этот материал обладает хорошей коррозионной стойкостью. Однако было установлено, что асбестоцемент вреден для окружающей среды при переработке и производстве, поэтому применение этого материала постепенно сокращается, а в некоторых странах он запрещен.

Примерно в 1970-х годах появление пластиковых наполнителей стало важным нововведением в разработке градирен. Пластиковые наполнители сначала применялись в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, а затем в нефтеперерабатывающей промышленности и на электростанциях. Этот наполнитель характеризуется хорошей коррозионной стойкостью и может использоваться длительное время. Упаковка в полиэтиленовую пленку является важным нововведением в истории развития градирен.

Это увеличивает площадь контакта между водой и воздухом. Таким образом, имея лучшую охлаждающую способность. Однако в условиях высокой температуры и влажности работы градирни пластиковый наполнитель будет стареть и деформироваться после работы в течение примерно 3 лет, что повлияет на эффективность охлаждения. Более того, замерзание зимой также окажет большее влияние на пластиковые наполнители.

В последние годы керамические наполнители постепенно стали использоваться в градирнях электростанций, а характеристики керамических наполнителей являются антивозрастными. Геометрическая деформация непростая, без хрупких трещин, антикоррозийная, хорошая кислото- и щелочестойкость. Еще одной особенностью этого наполнителя является то, что он обладает очень хорошей морозостойкостью, а срок службы керамического наполнителя относительно большой, а срок службы рассчитан на 30 лет. Первоначальные инвестиции в этот тип набивки относительно велики, устройство не требует замены набивки после 30 лет службы, а стоимость эксплуатации и обслуживания также ниже, чем у других материалов.